365com体育平台鲅鱼圈分公司炼铁部以“质量月”活动为契机,对标世界一流提升行动项目和方案,强化提升全员质量意识,狠抓精细化管理,优化流程降本增效,取得阶段性成果。

  完善质量管理制度,确保管理精细化。该部建立健全各项管理细则、岗位作业标准、生产事故应急预案等相关管理制度,从制度层面全方位提升炼铁生产技术质量管理水平;重新梳理发布《技术条件汇编》、修订《化检验品种、项目、频次明细表》,为验收人员提供行之有效的准则,确保原燃材料验收的准确性和及时性,为混匀、烧结、高炉生产提供准确的化学成分和物理性能,提高精细操作的可靠依据;针对制度的完善性与有效性,该部各基层单位从各项规章制度、标准、规程等的可操作性层面,组织制度执行者对现行质量管理制度、岗位作业标准等进行一次全面梳理。

  强化质量对标提升,深化全员质量管理增效。该部选准行业对标标杆企业,选取烧结一级品率、球团一级品率、生铁一级率等重点指标,持续改进,实现突破;通过开展质量攻关、质量培训、合理化建议征集、QC及六西格玛成果发布、TRIZ创新项目验收等工作深入推进“质量月”活动,提高职工质量意识,降低生产成本。其中,高炉二室降低燃料比,实现降本1419万元,烧结白班降低烧结电耗成本,实现降本101.83万元,该部通过开展质量管理小组活动共计创造效益5900万元;降低烧结固体燃料单耗,创效946.18万元,并减少烧结烟气中NOx含量;通过提高铁水物理热,年可创效412.32万元,同时还降低铁水含硫量,提升下游客户满意度。

  加强大数据应用,提升数字化智能化水平。该部利用智能化数据分析,推进烧结矿、球团矿、铁水质量自动统计运行,减少人员操作,实现精准统计分析;建立不同堆号混匀矿后续质量统计,对混匀矿堆料过程的加槽、堆料严格监控,利用集控中心数据分析、监控回放等手段进行查验,确保混匀矿堆积操作准确、数据记录真实;每堆混匀矿造堆、取料结束后,对数据进行分析总结,形成混匀矿成分预测、烧结矿预测,为高炉生产提供支持;推进铁水智能化、智能料场、智慧烧结、智能化造球项目改造,打造智能化炼铁。通过一系列提质降本举措,该部烧结工序、球团工序和高炉工序实现降本7000多万元。